Anwendungsentwicklung von Schneidemaschinen

Bei der mechanischen Verarbeitung wird das Plattenschnitt üblicherweise beim manuellen Schneiden, halbautomatisch verwendetSchneidemaschineSchneiden und CNC -Schneidemaschinen Schneiden. Das manuelle Schnitt ist flexibel und bequem, aber die manuelle Schnittqualität ist schlecht, der Größenfehler ist groß, der Materialabfall ist groß, die Arbeitsbelastung der Nachuntersuchung ist groß. Gleichzeitig ist die Arbeitsbedingungen schlecht, die Produktionseffizienz ist gering. Halbautomatische Schneidemaschine in der KopieSchneidemaschineDas Schneiden der Werkstückqualität ist besser, da das Schneiden von Stempel verwendet wird, nicht für einzelne, kleine Chargen und große Schnittstücke geeignet. Andere Arten von halbautomatischen ArtenSchneidemaschineObwohl die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern reduziert wird, ist seine Funktion jedoch einfach, nur für einige regelmäßigere Formteile geeignet. CNC-Schnitt im Vergleich zum manuellen und semi-automatischen Schneiden kann die Effizienz des Plattenschnitts, die Schnittqualität effektiv verbessern und die Arbeitsintensität des Bedieners verringern. In einigen kleinen und mittelgroßen Unternehmen in unserem Land ist selbst in einigen großen Unternehmen häufiger häufiger zu schneiden, und halbautomatischem Schneiden. Die in der chinesische mechanische Industrie verwendete Menge an Stahl hat 300 Millionen Tonnen oben erreicht, die Schneidmenge Stahl ist sehr groß. Mit der Entwicklung der modernen Maschinenindustrie wird auch die Effizienz der Verarbeitung von Platten und der Produktqualität verbessert. Daher ist das Marktpotential der CNC -Schneidemaschine immer noch sehr groß, die Marktaussicht ist optimistischer. 1 Nach Jahrzehnten der Entwicklung hat sich die CNC -Schneidemaschine bei der Schneiden von Energie und das CNC -Steuerungssystem in zwei Aspekten große Fortschritte erzielt. Schneiden von Energie hat sich aus einem einzigen Flammenergie -Schnitt in eine Vielzahl von Energie (Flammen, Plasma, Laser, Hochdruckwasserstrahl) entwickelt. Das Steuerungssystem der CNC -Schneidemaschine wurde aus der ursprünglichen einfachen Funktion, komplexen Programmier- und Eingabemodus entwickelt. Der Automatisierungsgrad ist nicht hoch, um eine perfekte Funktion zu haben, intelligent, grafisch und vernetzte Steuermodus. Antriebssystem vom Stiefveranstalter, analoges Servo -Laufwerk zum heutigen vollen digitalen Servo -Laufwerk; Zu den Hauptsorten der CNC -Schneidemaschine gehören Folgendes: CNC -Flammen -Schneidemaschine CNC -Laserschneidemaschine CNC CNC -Plasma -Schneidemaschine für andere spezielle Hochdruckwasserstrahl -Schneidmaschinen -Schneidemaschinenausrüstung (z. Die Kosten für die Kürzung sind niedrig, aber es gibt eine große Schnittverformung, die Schnittgenauigkeit ist nicht hoch, und die Schnittgeschwindigkeit ist niedrig. Die Vorheizzeit ist lang. Die Perforationszeit ist lang. Es ist schwierig, sich an die Bedürfnisse des vollständigen Automatisierungsbetriebs anzupassen. Seine Anwendung ist hauptsächlich auf Kohlenstoffstahl begrenzt, eine große Dicke -Platte, die im mittleren und dünnen Kohlenstoffstahl -Schnitt wird allmählich durch Plasmaabschneiden ersetzt. CNC -Plasma -Schneidemaschine, Plasmaschneidung mit breitem Schneidfeld, kann die gesamte Metallblech, Schnittgeschwindigkeit, hohe Effizienz, Schneiden von Geschwindigkeit von bis zu 10 m/min darüber schneiden. Das Plasma beim Unterwasserschneiden kann das während des Schneidens erzeugte Rauschen, Staub, schädliches Gas und Lichtbogenlampenverschmutzung beseitigen und die Arbeitsumgebung effektiv verbessern. Durch die Verwendung von feinem Plasma-Schneiden hat die Schnittqualität nahe am Laserschneidemittel, wobei die Reife der Hochleistungs-Plasma-Schneidetechnologie und die Schnittdicke 100 mm überschritten hat und den Schneidbereich der CNC-Plasma-Schneidemaschine erweitert. CNC -Laserschneidemaschine, Schneidgeschwindigkeit, hohe Präzision und Laserschneidemaschine sind teuer, die hohen Kosten für Schneiden, nur zum Schneiden von Blech geeignet, ein hoher Präzision, CNC -Hochdruck -Wasserstrahl -Schneidmaschinen, geeignet für das Schneiden von Material (Metall, Nichtmetall- und Verbundwerkstoffe), hohe Schneidvorschriften, erzeugt keine heiße Verformung, Schneiden des Umgebungsschutzes. Der Nachteil liegt in der langsamen Schnittgeschwindigkeit, der geringen Effizienz und den hohen Schnittkosten. Andere numerische Steuerungsmaschine: einschließlich numerischer Kontrollrohr -Schneidemaschine, numerischer Steuerungsstahlschneidemaschine, numerische Steuerrille Schneidemaschine, numerische Steuerung Holzbearbeitung, diese speziellen Schneidgeräte werden hauptsächlich in einer Vielzahl von speziellen Profilen zum Numerik -Steuerungsschneiden verwendet. Die Markthersteller sind nicht viele. Mit der Entwicklung der modernen Maschinenverarbeitungsbranche verbessert sich die Qualität der Kürzung ständig, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktionskosten zu senken, wobei die Anforderungen an die automatischen Schneidfunktionsanforderungen ebenfalls verbessert werden. Die Entwicklung der CNC -Schneidemaschine muss die Anforderungen der Entwicklung der modernen mechanischen Verarbeitungsindustrie erfüllen.