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Welche verschiedenen Arten von automatischen EPS-Formteilmaschinen gibt es?
2021-11-06
Der vollständige Name von EPS lautet Expanded Poly. Styrol ist ein starrer poröser Kunststoff mit vielen Formen und Anwendungen. Es wird am häufigsten in Fischkisten, Konsumgüterverpackungen und Baudämmplatten verwendet. Wie also bilden diese winzigen Plastikperlen eine riesige Schachtel oder sogar ein Baumaterial?
Verschiedene Arten von automatischen EPS-Formmaschinen:
Was ist eine EPS-Formteilmaschine?
Wie viele Arten von EPS-Formteilmaschinen gibt es?
Was ist der Unterschied zwischen verschiedenen Arten von EPS-Formteilmaschinen?
1.Was ist eine EPS-Formteilmaschine?
EPS-Formteilmaschinen sind eine Art EPS-Maschine, die Teile mit kundenspezifischen Spezifikationen wie Verpackungen für elektronische Produkte herstellt, nachdem die Blockformmaschinen große EPS-Blöcke herstellen, die in Formen oder Platten für den Einsatz in Verpackungs- und Bauanwendungen geschnitten werden können. Die Hauptvertreter einer EPS-Formteilmaschine sind Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider und Gearbox Keb. Eine zuverlässige EPS-Formteilmaschine ist oft mit einem schnellen Werkzeugwechselsystem, einer proportionalen Steuerung für Steam & Luft-, Entlade- und Stapelroboter, Oberflächenbehandlung von Formteilen und sogar elektrischer Antrieb mit Kniehebel. Alle oben genannten Komponenten sind für schnelle Bewegung mit sanften Bewegungen, optionaler Elektroantrieb für schnellere Bewegung und proportional angetriebene Dampf- und Luftsteuerungen installiert, die auch Energie sparen und die Zykluszeit verkürzen sollen.
2.Wie viele Arten von EPS-Formteilmaschinen gibt es?
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von automatischen EPS-Formteilmaschinen, die energiesparende Formteilmaschine und die Grundformteilmaschine. Die am häufigsten verwendete ist der Grundtyp der automatischen EPS-Formteilmaschine, er kann Produkte mit verschiedenen Spezifikationen schäumen, und die EPS-Formteilmaschine des Grundtyps stellt auch sicher, dass sie einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt und eine stabile Größe erhalten. Die EPS-Formteilmaschine des Grundtyps kann vier Betriebsmodi ausführen, die vollautomatisch, halbautomatisch, mittlerer Anlauf und manueller Betrieb sind. Die Formteilmaschine des Grundtyps EPS übernimmt auch die mechanische Entformung und die Entformungspositionen können entsprechend der Dicke des Produkts eingestellt werden. Der Grundtyp der EPS-Formteilmaschine verwendet drei Arten von Tresoren wie Türverkleidungsverriegelung, Pausenschalter und dringenden Stopp, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der energiesparende Typ auch Schaumprodukte mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, aber mit geringem Energieverbrauch, kurzer Produktionszykluszeit und perfekter Schlichtestabilisierung. Die EPS-Formteilmaschine des energiesparenden Typs verfügt außerdem über verschiedene austauschbare Formen und eine gute Gerätekompatibilität, die auch zur Einsparung von Formkosten beitragen.
3.Was ist der Unterschied zwischen verschiedenen Arten von EPS-Formteilmaschinen?
Verschiedene Arten von automatischen EPS-Formmaschinen:
Was ist eine EPS-Formteilmaschine?
Wie viele Arten von EPS-Formteilmaschinen gibt es?
Was ist der Unterschied zwischen verschiedenen Arten von EPS-Formteilmaschinen?
1.Was ist eine EPS-Formteilmaschine?
EPS-Formteilmaschinen sind eine Art EPS-Maschine, die Teile mit kundenspezifischen Spezifikationen wie Verpackungen für elektronische Produkte herstellt, nachdem die Blockformmaschinen große EPS-Blöcke herstellen, die in Formen oder Platten für den Einsatz in Verpackungs- und Bauanwendungen geschnitten werden können. Die Hauptvertreter einer EPS-Formteilmaschine sind Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider und Gearbox Keb. Eine zuverlässige EPS-Formteilmaschine ist oft mit einem schnellen Werkzeugwechselsystem, einer proportionalen Steuerung für Steam & Luft-, Entlade- und Stapelroboter, Oberflächenbehandlung von Formteilen und sogar elektrischer Antrieb mit Kniehebel. Alle oben genannten Komponenten sind für schnelle Bewegung mit sanften Bewegungen, optionaler Elektroantrieb für schnellere Bewegung und proportional angetriebene Dampf- und Luftsteuerungen installiert, die auch Energie sparen und die Zykluszeit verkürzen sollen.
2.Wie viele Arten von EPS-Formteilmaschinen gibt es?
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von automatischen EPS-Formteilmaschinen, die energiesparende Formteilmaschine und die Grundformteilmaschine. Die am häufigsten verwendete ist der Grundtyp der automatischen EPS-Formteilmaschine, er kann Produkte mit verschiedenen Spezifikationen schäumen, und die EPS-Formteilmaschine des Grundtyps stellt auch sicher, dass sie einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt und eine stabile Größe erhalten. Die EPS-Formteilmaschine des Grundtyps kann vier Betriebsmodi ausführen, die vollautomatisch, halbautomatisch, mittlerer Anlauf und manueller Betrieb sind. Die Formteilmaschine des Grundtyps EPS übernimmt auch die mechanische Entformung und die Entformungspositionen können entsprechend der Dicke des Produkts eingestellt werden. Der Grundtyp der EPS-Formteilmaschine verwendet drei Arten von Tresoren wie Türverkleidungsverriegelung, Pausenschalter und dringenden Stopp, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der energiesparende Typ auch Schaumprodukte mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, aber mit geringem Energieverbrauch, kurzer Produktionszykluszeit und perfekter Schlichtestabilisierung. Die EPS-Formteilmaschine des energiesparenden Typs verfügt außerdem über verschiedene austauschbare Formen und eine gute Gerätekompatibilität, die auch zur Einsparung von Formkosten beitragen.
3.Was ist der Unterschied zwischen verschiedenen Arten von EPS-Formteilmaschinen?
Der bedeutendste Unterschied zwischen den beiden Arten von EPS-Formteilautomaten ist der Energieverbrauch und die Umlaufzeit. Beispielsweise beträgt der Kühlwasserverbrauch eines Basistyps etwa 20 bis 35 kg pro Kreis, der Wasserverbrauch eines Energiespartyps jedoch nur 15 bis 30 kg pro Kreis. Diese Tatsache trifft auch auf den Dampfverbrauch dieser beiden zu, da eine Basismaschine dazu neigt, 3 bis 4 kg pro Kreis zu verbrauchen, verbraucht die automatische EPS-Formteilmaschine des energiesparenden Typs 2 bis 3,5 kg Dampf pro Kreis. Wenn es um die Zykluszeit dieser beiden Typen geht, ist der Unterschied ziemlich groß, da der Basistyp 60 bis 200 Sekunden benötigt, um einen Zyklus zu beenden, der Energiespartyp normalerweise nur 38 bis 60 Sekunden benötigt, und das ist viel schneller als der Basistyp. Aufgrund dieser Unterschiede ist auch die Leistung dieser beiden nicht gleich hoch, da der Basistyp mehr Produkte in einem Zyklus produzieren kann als der Energiespartyp.
